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老牌國企混改成功：技術創新駛入“快車道”
方大集團北方重工在混改后，依托全新體制機制和管理模式，不斷釋放創新發展源動力，打造競爭新優勢。不到一年時間，公司完成了550m2帶式燒結機等4項傳統產品技術升級改造和HLS-415新型燒結環冷機開發等10項新產品開發設計，新技術與新產品開展全面駛入了“快車道”。
混改激活技術創新動能
2019年4月30日，北方重工順利完成司法重整，遼寧方大集團依法成為北方重工第一大股東。實施混合所有制改革后，作為戰略投資者的方大集團為北方重工帶來現代企業的體制機制、管理模式，雄厚的資金、市場資源的支持和全新的企業文化，迅速形成市場導向的治理結構和經營機制。在方大集團的大力支持下，北方重工快速整合自身技術資源優勢，調整產品結構，實施產品升級，在細分市場上全面提升核心競爭力，激發企業市場化的生存和發展能力。
在加速推進傳統產品技術升級改造，將升級產品快速推向市場的同時，持續加大新產品設計研發投入力度，投資1365萬元更換圖形工作站和服務器，購置254臺計算機，并升級9款設計軟件，設計研發條件得到極大改善。
通過完善制度體系，加強對設計優化的激勵力度，在每個細節完善產品設計方案。內蒙古某管帶機項目，用戶在技術協議中，指定了電氣元件的品牌和型號。北方重工設計部門通過與甲方設計院深入溝通，并對該項目整個供配電系統及中控DCS系統進行了詳細的調研，并在充分論證和綜合考量后，提出了一個在不增加業主方成本的前提下，利用甲方設計院為業主設計的高壓系統，與該公司提供的高壓系統進行并柜設計的改進和優化方案。經過與業主及甲方設計院積極有效的多次溝通，最終促成用戶同意了該公司提出的改進和優化方案，并簽訂了關鍵性會議紀要。經核算，該項目電控系統降低電氣成本91.45萬元，降本率達19.91%。今年2月份，該公司通過優化設計方案，完成了5項降成本立項，實現降成本139.6萬元，降本率15.23%，今年3月份完成2項，最高降本率達到了21.06%。通過優化設計方案，從產品誕生的源頭降本增效，不僅體現了企業的技術實力，也在不斷為客戶創造更大的價值。
傳統產品再升級，新產品研發提檔加速
今年3月，煤礦工程技術公司專業總師陳琴亮帶領項目團隊歷經10個月的艱苦攻關，成功設計研發、制造出擁有完全自主知識產權的T12主動式多功能履帶鏟運機，不僅打破了歐美國家的壟斷，還填補了國家工程機械領域的一項空白。
“只有緊跟市場脈搏，以用戶為中心，加快產品技術升級和新產品研發，才能在激烈的市場競爭中立足站穩。”該公司總裁助理楊濤表示。
作為全球全斷面掘進機行業重要領導者，北方重工擁有多種類型產品的自主知識產權與專利技術，積累了開發、制造各種全斷面掘進機的豐富經驗。北方重工順應市場發展需求，完成了沈陽地鐵二號線南延線項目兩臺直徑6.48米土壓平衡式盾構機技術改造再升級，進一步確立了北方重工在盾構機市場領域技術領先地位。
與此同時，北方重工設計研發的國內首臺φ4.5m全斷面半煤巖巷道掘進機新產品，已完成工廠驗收。將全斷面掘進機引入煤巷施工，在半煤半巖地層中以月均600m以上的施工進度掘進，對于礦用巷道建設來說，無疑是一場突破性的工法革命，不僅解決了目前在半煤巖地層無法采用傳統敞開式或雙護盾TBM掘進的地質適應性問題，更是拓展了TBM在煤礦巷道施工的應用范圍。
目前，HLS-415新型燒結環冷機、1000t/h砂石骨料生產線等一批新開發產品，已成為北方重工打造新經濟增長點的重要支撐，具有巨大的社會效益及經濟效益。
發揮技術創新優勢，提升市場競爭力
重整行裝的北方重工正以百倍的信心，更高的目標，更高的要求，持續加大技術研發投入，充分調動廣大科研技術人員積極性，開足馬力圍繞鋼鐵行業搬遷改造項目，加快新產品設計研發進程，快速打造新的經濟增長點；圍繞國家環保方向，結合鋼鐵、水泥等行業發展趨勢，啟動環保除塵新領域產品研發；依托砂石骨料工程項目，實施工程技術開發，快速形成工程技術成套能力；加速推進通用部件標準化、模塊化、參數化設計與研發，提高設計效率，縮短技術準備周期，提升產品的盈利能力。同時，加速推進傳統產品的技術升級改造，通過對產品的設計質量、設計成本進行全過程管控，將升級產品快速推向市場，并針對項目產品設計制定設計降成本方案，應用現代化技術手段和價值工程等方法，加大產品優化降成本力度。提高產品的性能質量，降低產品成本，提升產品的市場競爭能力，為企業全面開拓市場，提高經營質量提供強有力的支持。